ТОВ "Український центр гідроізоляції"
+380 (96) 567-67-10
Вітрина
Контакти
ТОВ "Український центр гідроізоляції"
Контактна особа:
Світлана
Телефони:
+380 (96) 567-67-10показати+380 (96) 567-67-10 все+380 (96) 567-67-10 +380 (68) 100-98-88
E-mail:
Адреса:
Україна, Київ, Червоноткацька, 46 Г, Київ, Україна,

(вул. червоноткацька 46 Г)

на мапі
Графік роботи:
Пн-Пт 9:00 - 18:00 без перерв;
Сб, Нд вихідні
Покрытие на базе эпоксидной смолы INDUFLOOR-IB 3355

Покрытие на базе эпоксидной смолы INDUFLOOR-IB 3355

Код: a0070
ОписХарактеристикиПодібні товари
465 грн/кг
Мінімальне замовлення: 0 кг
В наявності
Купити
Передзвоніть мені
Умови оплати та доставки
Контактна інформація
+380 (96) 567-67-10показати+380 (96) 567-67-10 все+380 (96) 567-67-10 +380 (68) 100-98-88
Адреса: Україна, Київ, Червоноткацька, 46 Г, Київ, Україна, (вул. червоноткацька 46 Г)
Написати постачальнику

Опис

Свойства:

INDUFLOOR-IB 3355 является двухкомпонентной, не содержащей растворителей эпоксидной смолой и обладающей следующими свойствами:

  • Пигментированная
  • Обладающая высокой механической и химической стойкостью
  • Высокая прочность на сжатие и на изгиб
  • Устойчивая к большому числу кислот и щелочей, а также к обычным очистительным средствам в применяемой концентрации
  • Экономичная
  • Устойчивая к атмосферному воздействию, склонна к цветовым изменениям вселдствии воздействия УФ

Области применения:

INDUFLOOR-IB 3355 применяется для механически нагружаемых покрытий промышленных полов

  • цементосодержащих поверхностей, таких как бетон, стяжки
  • в складских и продовольственных помещениях
  • для напольных поверхностей в пищевой промышленности, на фабриках-кухнях, в мастерских, прачечных, на погрузочных платформах, мостовых и т.п.
  • для изготовления декоративных поверхностей при применении INDU-DecorChips.

Технические характеристики:

Основа:

двухкомпонентная эпоксидная смола

Стандартные цвета:

~ RAL 7032

Вязкость:

Ок. 1200 мПа·сек ± 15% при +20°С

Плотность:

1,41 г/ см3 при +23оС

Пропорция смешивания:

100 : 24 (весовых частей)

Жизнеспособность:

≈ 45 мин при +10 оС

≈ 30 мин при +20 оС

≈ 10 мин при +30 оС

Минимальная температура отверждения:

+8°С

По покрытию можно ходить:

через 12 часов при +23°С

Технологическая пауза перед последующей обработкой:

Прибл. 12 часов / max 24 часа при +23°С

Полное отверждение:

через 7 суток при +23°С

Прочность на сжатие:

≈ 68 МПа

Прочность на растяжение при изгибе:

≈ 45 МПа

Адгезионная прочность:

В 1,5

Очистка рабочих инструментов:

после работы инструменты следует немедленно тщательно очистить универсальным растворителем.

Упаковка:

30-кг емкости, компоненты А и Б поставляются в соотношении необходимом для смешивания

Хранение:

В сухом, прохладном месте, в течение 18 месяцев в закрытых поставляемых емкостях, при температуре выше +10оС.

Требования к обрабатываемой поверхности:

Обрабатываемые поверхности должны быть:

  • сухими, твердыми, шероховатыми и обладать несущими способностями;
    • очищены от таких препятствующих или уменьшающих адгезию субстанций, как пыль, известковое тесто, масла, задиры резины, остатки краски и т.д.;
    • защищены от воздействия влажности с обратной стороны поверхности.

В зависимости от состояния обрабатываемой поверхности следует применять следующие способы ее подготовки для работы с материалом: подметание, обработка пылесосом, чистка щеткой, шлифовка, фрезерование, пескоструйная или дробеструйная обработка.

Требования к качеству поверхностей, подлежащих обработке:

  • марка бетона:

не ниже С 20/25

  • марка стяжки :

не ниже EN 13813 СТ-С25-F4

когезионная прочность материала:

> 1,5 МПа

  • марка штукатурки:

Миним. PIIIа / PIIIb

  • когезионная прочность материала:

≈ 0,8 МПа

Способы применения:

Смола (компонент А) и отвердитель (компонент Б) поставляются в пропорции, требуемой для их смешивания. Отвердитель (компонент Б) следует без остатка добавлять в смолу (компонент А). Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полностью, без остатка, вытек из своей емкости.

Перемешивание компонентов следует производить соответствующим смесителем (максимум 300 об./мин., например, дрель с насадкой). Компоненты необходимо тщательно перемешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь равномерного распределения отвердителя в смоле до образования однородной (без сгустков) смеси. Время перемешивания должно составлять примерно 3 минут.

Температура материала, при которой производится перемешивание, должна составлять примерно +15оС.

Нельзя работать с приготовленным материалом в емкостях, в которых он поставляется! Массу переливают в чистую емкость и еще раз тщательно перемешивают.

Изготовление выравнивающей /ремонтной шпаклевки:

INDUFLOOR-IB 1260

1,0 вес. часть

Кварцевый песок

1,0 вес.часть

(размер фракций:

0,1 – 0,6 или 0,2 – 0,7мм)

INDU-Faserfüllstoff:

~ 1,5 – 2,0 вес. процента

Кварцевый песок вводится в предварительно приготовленную смесь компонентов смолы INDUFLOOR-IB 1260, находящуюся в емкости для производства работ. При введении кварцевого песка следует добиваться равномерного распределения песка в смоле.

При покрытии наклонных или вертикальных поверхностей необходимо добавить в раствор тиксотропную добавку INDU-Faserfüllstoff. Количество добавки должно составлять около 3 ― 5 весовых процента смолы и подбирается в зависимости от угла наклона обрабатываемой поверхности.

Изготовление растекающегося раствора, состоящего из:

INDUFLOOR-IB 3355

1,0 вес. часть

Кварцевый песок

0,5 – 0,8 вес.часть

(размер фракций:

0,2 – 0,7мм)

Кварцевый песок вводится в предварительно приготовленную смесь компонентов смолы. При введении кварцевого песка следует добиваться равномерного распределения песка в смоле.

При введении в смолу добавок (например, кварцевого песка) необходимо следить за тем, чтобы добавки были просушены и имели бы также температуру примерно плюс 15°С.

При покрытии наклонных или вертикальных поверхностей валиком или шпателем рекомендуется добавить в раствор тиксотропную добавку INDU-Faserfüllstoff. Количество добавки должно составлять около 2 весовых % для накатываемого раствора и ок. 3 – 5 весовых % для растекающихся покрытий.

Указание: сначала INDU-Faserfüllstoff подмешивается в смолу, только после этого следует добавить отвердитель.

Методы нанесения/расходы:

INDUFLOOR-IB 3355 может наносится валиком или шпателем. Прежде, чем он будет нанесен, поверхность следует подготовить, как указывается выше и прогрунтовать, например, INDUFLOOR-IB 1260 и обсыпать кварцевым песком (размер фракций 0,2 ― 0,7 мм). При существенных неровностях следует прошпаклевать поверхность зубчатым шпателем в зависимости от глубины неровностей. См. действующее описание на материал INDUFLOOR-IB 1260.

Тонкое покрытие:

Гладкая поверхность:

Толщина слоя ≈ 1,0мм:

INDUFLOOR-IB 3355 наносится за 1 рабочий проход шпателем.

Расход: ок. 1,0 – 1,5 кг/м2

Нескользкое покрытие:

Толщина слоя ≈ 1,5 – 2,0 мм

После нанесения грунтовки и ее обсыпки INDUFLOOR-IB 3355 наносится за 1 рабочий проход резиновым шпателем и равномерно распределяется короткошерстным валиком.

Расход: ок. 1,0 – 1,5 кг/м2

В зависимости от требований по степени шероховатости, свеженанесенное покрытие обсыпается кварцевым песком (размер фракций: 0,2 – 0,7 или 0,5 – 1,0 мм).

Расход: прибл. 2 – 3 кг/м2

После отверждения незакрепеленные частицы следует тщательно удалить перед тем, как будет сделано финишное покрытие.

Финишное покрытие:

INDUFLOOR-IB 3355 следует наносить за 1 рабочий проход резиновым шпателем и равномерно распределяется короткошерстным валиком.

Расход: ок. 600 – 800 г/м2

Толстослойное покрытие:

Гладкое покрытие:

INDUFLOOR-IB 3355 с добавлением 50 – 80% кварцевого песка (фракция 0,2 – 0,7 мм) наносится шпателем за 1 рабочий проход.

Расход, чистый INDUFLOOR-IB 3355:

ок. 0,9 – 1,0 кг/м2 на 1 мм толщины слоя

Расход, готовая смесь:

ок. 1,6 кг/м2 на 1 мм толщины слоя

Для удаления воздуха из нанесенного покрытия следует его обработать игольчатым валиком, чтобы предотвратить образование пузырей.

Нескользкое покрытие:

INDUFLOOR-IB 3355 с добавлением 50% кварцевого песка (0,2 – 0,7 мм) наносится шпателем за 1 рабочий проход.

Расход: чистый INDUFLOOR-IB 3355:

ок. 0,9 – 1,0 г/м2 на 1 мм толщины слоя

Расход: готовая смесь:

ок. 1,6 г/м2 на 1 мм толщины слоя

Для удаления воздуха из нанесенного покрытия следует его крестообразно обработать игольчатым валиком, чтобы предотвратить образование пузырей.

В зависимости от требований по степени шероховатости, свежеенанесенное покрытие обсыпается кварцевым песком (размер фракций: 0,5 – 1,0 или 0,7 – 1,2 мм).

Расход: ок. 3 – 6 кг/м2 в зависимости от толщины слоя.

После отверждения незакрепеленные частицы тщательно удалить, перед тем, как будет сделано финишное покрытие.

Финишное покрытие:

INDUFLOOR-IB 3355 следует равномерно нанести на обсыпанный песком основной слой за 1 рабочий проход валиком или шпателем

Расход: ок. 0,6 – 1,0 кг/м2

По желанию: Изготовление декоративной поверхности:

Заполнение (засыпка) еще свежего покрытия INDU-DecoChips.

Расход:

Плотная обсыпка: ≈ 700 – 800 г/м2

«Открытая»(неплотная) обсыпка: от ≈ 15 – 100 г/м2

После отверждения поверхности с плотной обсыпкой излишки цветной декоративной крошки удалить с помощью пылесоса или веника. После этого поверхность слегка зашлифлвать и еще раз тщательно очистить пылесосом.

Нанесение финишного покрытия:

На поверхность с плотной или «открытой» обсыпкой цветной крошкой в качестве финишного покрытия нанесети INDUFLOOR-IB 2250. Расход: ≈ 80 – максимум 120 г/м2.

Примечание:

Технологическая пауза между отдельными рабочими проходами должна быть ок. 16 часов, максимум до 24 часов при +23°С и относительной влажности воздуха 65%.

Альтернативно:

Выравнивание дефектов, больших пор и неровностей:

После нанесения грунтовки на поверхность за один рабочий проход нанести выравнивающую / ремонтную шпаклевку (приготовленной как указано выше). Расход готовой шпаклевки: ≈ 1,6 кг/м2/мм толщины слоя.

Во избежание образования пузырьков в последующем покровном слое методом процарапывания плотно нанести материал INDUFLOOR-IB 1260.

Расход: ≈ 0,3 – 0,5 кг/м2.

Во время технологической паузы более 24 часов до нанесения следующего слоя еще свежее финишное покрытие обсыпать прокаленным кварцевым песком фракции 0,2 – 0,7 мм.

Расход: ≈ 0,8 – 1,0 кг/м2

После отверждения финишного покрытия свободные частицы кварцевого песка тщательно удалить. Последующий слоя наносить по истечении технологической паузы минимум через 16 / максимум 24 часа.

Примечание: ???

Физиологическая характеристика и меры по

Характеристики

Вид наливного пола
Эпоксидный
Производитель
Schomburg

Відгуки

Поки немає відгуків
Включений режим редагування. Вийти з режиму редагування
наверх